关于柔性电热膜应用于软体工程的说明（上）

磐岩（）今天带来柔性电热膜应用于软体工程的说明。

柔性电热膜系电热膜家族中的复合型发热材料，国内对此类材料的研制始于80年代末，经过多年的开发，探索和应用，制作工艺逐渐成熟，元件化和组件水平提高，应用面随之拓宽，替代部分金属电热丝已成现实。特别是在低电压下的能量转换，显示出*特的优越性。现就柔性电热膜的特性、元件化及其组合、相关配件及应用范围，简述如下。

一、秉性电热膜的特性
柔性电热膜系聚四氟乙烯和导电碳黑的复合物，呈黑色带状，厚0.07～2.25毫米，宽2～3.5厘米，拉伸强度大于15兆帕，耐折次数大于l万次，有良好的耐候性和抗氧化性能，融点为327℃，较高使用温度200℃，体阻率大于0.5厘米，最大功率密度0.5瓦／厘米2，作发热元件使用时，其电压、电阻、电流的三者关系符合欧姆定律，采用串联、并联或串并混联电路的敷设方式应用于制品。
柔性电热膜的优点在于它可按照设定的功率和发热要求进行剪切，制成的元件轻、薄、软，呈面状发热，升温快，热场均匀，易于实现低电压下的电热转换，并可在动态条件下使用，但无自限温功能，抗张强度不高，只能使用在温度不太高的场合。
 


二、柔性电热元件及其组合
选择什么样柔性元件的几何形和大小，则应根据制品发热面的大小、组合件的布设和较佳的发热效率而定。从目前的应用情况来看，柔性电热膜单个使用的情况尚不多，大多数属于若干元件的组合，其制品大都应用于人体穿着，工作在低压移动电源和动态环境。这样的使用条件，不可避免地会受到外界施加的力的作用（横向或纵向的）。因此，除了常规的电极布设和导线连接要求可靠外，还要考虑采取适当的补强措施，保护柔性膜片及其连接免受外力作用的影响。成熟的补强工艺还可起到保护接触稳定性的作用。防止动态条件下使用时引发阻值变化，导致接触不良。